手機版 二維碼 購物車(chē)(0)

飼料粉碎機的合理選擇與生產(chǎn)效率的提高

   日期:2017-11-29     作者:內蒙古赤峰市阿魯科爾沁旗罕蘇木蘇木 斯 琴 內蒙古自治區赤峰市農牧科學(xué)研究院 孫德欣 娜日娜    瀏覽:1970    評論:0    
核心提示: 飼料原料的粉碎是飼料加工中的重要環(huán)節,飼料粉碎機主要用于粉碎飼料原料和各種粗飼料,經(jīng)粉碎后的飼料可以增加飼料表面積和調質(zhì)
       飼料原料的粉碎是飼料加工中的重要環(huán)節,飼料粉碎機主要用于粉碎飼料原料和各種粗飼料,經(jīng)粉碎后的飼料可以增加飼料表面積和調質(zhì)粒度,提高原料混合均勻度和其適口性,增加飼料養分在動(dòng)物消化液中的溶解度,使動(dòng)物能更好地吸收飼料營(yíng)養成分,提高消化率和飼料報酬率,對運輸、貯存、混合和制粒等方面也有相當大的改善。粉碎原料粒度的大小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著(zhù)非常重要的影響,粉碎粒度的大小直接影響著(zhù)生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí),粉碎工序的電耗約為總電耗的50%~70%。粉碎粒度越小越有利于動(dòng)物消化吸收也越有利于制粒但同時(shí)電耗會(huì )相應增加。因此如何發(fā)揮粉碎機的最佳生產(chǎn)狀態(tài),降低生產(chǎn)成本,提高飼料粉碎的生產(chǎn)水平和質(zhì)量,是關(guān)系到整個(gè)飼料加工生產(chǎn)效率的重要課題。

1  粉碎機的合理選擇

       粉碎機有對輥式粉碎機、錘片式飼料粉碎機和齒爪式飼料粉碎機三大類(lèi)。對輥式飼料粉碎機是利用一對相對旋轉的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨飼料的機械,具有生產(chǎn)率高、功率低、調節方便等優(yōu)點(diǎn),多用于小麥制粉業(yè),在飼料加工過(guò)程中用于二次粉碎作業(yè)的第一道工序。錘片式飼料粉碎機是利用高速旋轉的錘片擊碎飼料的機械,它具有結構簡(jiǎn)單、通用性強、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)。齒爪式飼料粉碎機是一種利用高速旋轉的齒爪來(lái)?yè)羲轱暳系臋C械,具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細、工作轉速高等優(yōu)點(diǎn)。
 
1.1依據生產(chǎn)能力選擇
        在粉碎機的說(shuō)明書(shū)和銘牌上會(huì )載有粉碎機的額定生產(chǎn)能力(kg/h),所載額定生產(chǎn)能力是指在粉碎機特定狀態(tài)下的產(chǎn)量,如谷類(lèi)飼料粉碎機,是指粉碎原料為玉米,其含水量為儲存安全水分(約13%),篩片孔徑直徑為1.2mm時(shí)的生產(chǎn)效率。因為玉米是常用的谷物飼料,直徑1.2mm孔徑的篩片是常用的最小篩孔,此時(shí)生產(chǎn)能力小,是生產(chǎn)上的最大生產(chǎn)效率限值。因此在選擇粉碎機時(shí)的生產(chǎn)能力應略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力,否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導致生產(chǎn)能力下降,影響飼料的安全生產(chǎn)和粉碎機的使用壽命。
 
1.2依據粉碎對象選擇
       依據粉碎對象合理的選擇粉碎機是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的重要前提,在飼料加工過(guò)程中,若以粉碎谷物飼料為主的,可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機,若以粉碎糠麩谷麥類(lèi)飼料為主的,可選擇爪式粉碎機,若要求通用性好,以粉碎谷物為主,并兼顧餅谷和秸稈,可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機,粉碎貝殼等礦物飼料,可選用貝殼無(wú)篩式粉碎機,若用作預混合飼料的前處理,要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據需要經(jīng)行調節的,應選用特種無(wú)篩式粉碎機等。
 
1.3根據排料方式選擇
       粉碎后的成品通過(guò)排料裝置輸出有三種方式,即自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置,其優(yōu)點(diǎn)是可以吸走粉碎后物料的水分,降低粉碎后物料中的濕度而利于貯存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的揚塵度,而機械輸送方式則是利用刮板機或畚斗的方式將粉碎后的
物料輸送到下一加工調質(zhì)環(huán)節。
 
1.4依據配套功率選擇
       粉碎機說(shuō)明書(shū)和銘牌上均載有本機配套電機的功率KW數的范圍,依所粉碎原料品種和物料強度不同,所需功率也有較大的差異,如在同樣的工作條件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍,豆粕和棉粕的粉碎強度相似,而鹽的粉碎強度是最大的,若換用不同的篩孔時(shí),粉碎機的負荷會(huì )有很大的影響。

1.5依據粉塵和噪音選擇
       飼料原料在加工中產(chǎn)生的粉塵和噪音大部分來(lái)自粉碎機,若選用了噪聲和粉塵高的粉碎機,應采取必要的消音和防塵措施,改善工作環(huán)境,降低污染和浪費。尤其是水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)過(guò)程,其飼料原料在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵更突出。這是由于水產(chǎn)動(dòng)物攝食量小,消化道短,消化能力差,通常要求水產(chǎn)飼料粉碎得相對畜禽料更細,顆粒越細,其表面積越大,則水產(chǎn)動(dòng)物的消化液與之接觸面積就越大,可以提高飼料的消化率,增加飼料報酬率。通常魚(yú)飼料在制粒之前應粉碎至幾何平均粒度0.5mm或以 下,如普通淡水魚(yú)粉,要求全通過(guò)20目篩、40目篩以上物料不大于30%,河蟹、蝦等飼料要求全通過(guò)40目篩、80%過(guò)60目篩,鰻、鱉料要求全通過(guò)60目篩、95%過(guò)80目篩,因此粉碎這些飼料過(guò)程要做好充分的消音和防塵工作。
 
2  粉碎機生產(chǎn)效率的提高

       影響粉碎機生產(chǎn)效率的因素有很多,除了與篩網(wǎng)孔徑直接相關(guān)外,還與物料的含水率、粉碎機轉速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小等多種因素有關(guān)。而粉碎機的生產(chǎn)效率則與其吸風(fēng)系統、粉碎工藝設計及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著(zhù)很大的關(guān)系,因此在使用過(guò)程中應注意綜合考慮這些因素。通過(guò)改變篩網(wǎng)孔形狀及粉碎工藝兩因素來(lái)提高粉碎機的生產(chǎn)效率是較簡(jiǎn)便的途徑。
 
2.1篩網(wǎng)孔形狀
       較常見(jiàn)的普通臥式錘片粉碎機,其篩網(wǎng)幾乎成圓形。物料被錘片高速撞擊后,大多數物料的運動(dòng)方向為該撞擊點(diǎn)的切線(xiàn)方向,而普通篩網(wǎng)孔大多為沖孔形。由于篩網(wǎng)具有一定的厚度,同時(shí)微粉碎機的錘篩間隙又較小,使得顆粒出篩時(shí)不可避免與篩網(wǎng)壁撞擊后彈,造成其不能及時(shí)排出篩網(wǎng),從而使其效率低下 。近期有廠(chǎng)家專(zhuān)門(mén)針對水產(chǎn)飼料的微粉碎開(kāi)發(fā)出了一種新型的DNZF型微粉碎機。這種微粉碎機采用的篩網(wǎng)為獨特的魚(yú)鱗形,其篩孔突出,開(kāi)孔方向與撞擊點(diǎn)的切線(xiàn)方向一致,從而改善了物料運動(dòng)方向與篩孔方向的夾角,有利于粉料出篩,對粉碎機提高效率至關(guān)重要,實(shí)踐證明,這種粉碎機比其它同類(lèi)型的粉碎機產(chǎn)量提高近30%。
 
2.2二次粉碎工藝
       合理的工藝流程設計,也是提高粉碎機效率的因素之一。通常飼料加工機組都采用一次粉碎工藝,其粉碎粒度主要是通過(guò)改變篩網(wǎng)孔徑的大小來(lái)控制。在一次粉碎過(guò)程中,根據粉碎規律,總會(huì )有一定量的細粉已達到粒度要求,但是由于未能及時(shí)排出篩網(wǎng),會(huì )在粉碎室得到多次粉碎,由此會(huì )加大粉碎機的負荷,造成不必要效率降低和能源浪費。因此,采用二次粉碎工藝會(huì )明顯地避免這一不足,二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎上,增加一臺粗粉碎機,如對輥式飼料粉碎機或立式粉碎機加一臺分級篩。在一次粉碎環(huán)節中可以使用的立式粉碎機,其篩網(wǎng)孔徑可以選用較大一些,經(jīng)初次粉碎再篩選后,其中達到粒度要求的細粉便可直接進(jìn)入下一道工序,而不必再經(jīng)二次粉碎機粉碎,未達到要求的物料進(jìn)入二次粉碎環(huán)節,由此可較大幅度地減輕單粉碎機的負荷,提高其粉碎效率。二次粉碎工藝與一次粉碎相比,雖然增加了兩臺設備,但是能明顯提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,并且能耗降低約25%~50%,因此這種工藝已被很多大、中型飼料廠(chǎng)所采用。
 
打賞
 
更多>同類(lèi)資訊
0相關(guān)評論

推薦圖文
推薦資訊
點(diǎn)擊排行